316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ

ਇਸ ਕੰਮ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਵੈਚਾਲਤ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ PMMA ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ Nd:YVO4 ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ANN ਅਤੇ DoE ਨੇ CO2 ਅਤੇ Nd:YVO4 ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ।ਏਨਕੋਡਰ ਤੋਂ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲੀਨੀਅਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੀ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਫੀਡਬੈਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਲਾਗੂਕਰਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ FPGA ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।Nd:YVO4 ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੇ ਕੰਟਰੋਲ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਕੰਪੈਕਟ-ਰੀਓ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲਰ (PAC) ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ, ਜੋ LabVIEW ਕੋਡ ਕੰਟਰੋਲ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਏਨਕੋਡਰਜ਼ ਦੇ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਫੀਡਬੈਕ 3D ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। .LabVIEW ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪੂਰਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦੇ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਡਿਵਾਈਸ-ਆਨ-ਏ-ਚਿੱਪ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ/ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੰਬੰਧੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਨੁਕੂਲਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

316 L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਸਪਲਾਇਰ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਧਾਤ ਦੀ ਟਿਊਬ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 - 3.25 ਇੰਚ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਰੀਲ 'ਤੇ ਸਪੂਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਇਰਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ SS 316 ਸੀਮਲੈੱਸ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਇਰਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਕੋਇਲ ਰਾਹੀਂ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਯੂਨਿਟ ਹੀਟਰ, ਬਾਇਲਰ ਏਅਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਕੰਡੈਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਏਅਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਚਕਤਾ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹਨ।

304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਉੱਤੇ ਸਸਤੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਓਪਨ ਹੋਲ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਸਟੀਲਾਂ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ 55,000psi -120,000psi ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਖੂਹ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ psi ਤੱਕ ਤਰਲ ਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚੱਟਾਨ ਨੂੰ ਤੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਹਾਅ.ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਖੂਹ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇ।ਵੇਲਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਆਦਿ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੁੰਬਈ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕਿਸਟ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 10% ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ.5/16 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕੋਇਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਮੁੰਬਈ ਵਿੱਚ ਸਟਾਕਿਸਟ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ 10% ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਈਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨਵੀਨਤਮ ਕੀਮਤ ਸੂਚੀ

SS 316 ਸਹਿਜ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਚਾਰਟ

PVC ਜਾਂ TPU ਕੋਟੇਡ SS 316 ਸੀਮਲੈੱਸ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਲਾਈਨਾਂ, ਨਾਭੀਨਾਲ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ

ਮੋਲਡ ਅਰਧ-ਹਾਰਡ ਮੈਟਲ (SSM) ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ SSM ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, SSM ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਬਕਾਇਆ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਰਧ-ਸਖਤ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਘਟਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪੂਰਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਐਲੀਮੈਂਟ ਰਚਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ 'ਤੇ ਸਮਾਂ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਪੁੰਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਇਹ ਕੰਮ ਇੱਕ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ H13 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸੋਧ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਹੈ।ਕੀਤੀ ਗਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਯੋਜਨਾ ਬਣੀ।10.6 µm ਦੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (CO2) ਲੇਜ਼ਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਧਿਐਨ ਦੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਚਟਾਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ: ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 0.4, 0.2, ਅਤੇ 0.09 ਮਿਲੀਮੀਟਰ।ਹੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਮਾਪਦੰਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪੀਕ ਪਾਵਰ, ਪਲਸ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਪਲਸ ਓਵਰਲੈਪ ਹਨ।0.1 MPa ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਗੈਸ ਲਗਾਤਾਰ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਨਮੂਨਾ H13 ਨੂੰ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਲੇਜ਼ਰ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਧਿਐਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਅਧਿਐਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਊਰਜਾ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਸਪੈਕਟਰੋਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਤਹ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਖੋਜ Cu Kα ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ 1.54 Å ਦੀ ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ XRD ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਾਈਲਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਤਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਰਸ ਡਾਇਮੰਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਥਕਾਵਟ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ 500 nm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਅਲਟ੍ਰਾਫਾਈਨ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸਤਹੀ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ H13 ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ 35 ਤੋਂ 150 µm ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ H13 ਸਤਹ ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਟਸ ਦੀ ਬੇਤਰਤੀਬ ਵੰਡ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।H13 Ra ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਹੀ ਕੀਤੀ ਔਸਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 1.9 µm ਹੈ।ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਜ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਸੋਧੀ ਹੋਈ H13 ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ 728 ਤੋਂ 905 HV0.1 ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜਿਆਂ (ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ) ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਨਤੀਜੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਰੱਖਿਅਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
GAA ਸਲੀਓਟਰ ਲਈ ਖਾਸ ਕੋਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਠੋਸ ਸਪੋਰਟਸ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਸਲੀਓਟਰ ਕੋਰ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਹੈ।ਗੇਂਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸਕੋਇਲੇਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਲਈ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।ਆਧੁਨਿਕ ਪੌਲੀਮਰ ਗੋਲੇ ਤਣਾਅ ਦਰ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਬਹੁ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਗੋਲੇ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਕੋਇਲੇਸਟਿਕ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਦੋ ਕਠੋਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਬਲਕ ਕਠੋਰਤਾ।ਗਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਰਵਾਇਤੀ ਗੇਂਦਾਂ ਆਧੁਨਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਨਾਲੋਂ 2.5 ਗੁਣਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਰਵਾਇਤੀ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਧੁਨਿਕ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ COR ਬਨਾਮ ਵੇਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਰਧ-ਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਬਸੰਤ ਸਿਧਾਂਤ ਸਮੀਕਰਨਾਂ ਦੀ ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਯੋਗਯੋਗਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਡਾਇਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਗੋਲਿਆਂ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਬਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਰਚਨਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪੌਲੀਮਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਪਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ, ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਣ ਨਾਲ ਗੇਂਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ।ਨਿਊਕਲੀਏਟਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਗੇਂਦ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਗੇਂਦ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੌਲੀਮਰ ਗ੍ਰੇਡ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤਿੰਨ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗੇਂਦ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਪਹਿਲੇ ਮਾਡਲ ਨੇ ਗੇਂਦ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ 'ਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਦੂਜੇ ਮਾਡਲ ਨੇ ਬਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਦਿਖਾਈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਲ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਬਲ-ਵਿਸਥਾਪਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਨੀ ਉੱਚੀ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੋਵੇਗੀ।ਤੀਜੇ ਮਾਡਲ ਨੇ ਬਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਿਖਾਈ।ਇਸ ਮਾਡਲ ਲਈ ਮਾਡਲ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਬਲ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ 95% ਇਕਸਾਰ ਹਨ।
ਇਸ ਕੰਮ ਨੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਟੀਚੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ।ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੇਸ਼ੀਲੀ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਹੈ।ਇੱਕ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਹਾਰਡ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੁਆਇੰਟ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਲੇਸ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ 800ºC ਤੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ, 10,000 s-1 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਫਲੂਇਡ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ (CFD) ਲਈ FLUENT ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮਾਂ-ਨਿਰਭਰ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ 0.075, 0.5 ਅਤੇ 1 m/s ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਵੇਗ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀਆਂ ਹਨ।0.25 ਤੋਂ 0.50 ਤੱਕ ਧਾਤੂ ਠੋਸ (fs) ਦੇ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਫਲੂਐਂਟ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਾਵਰ-ਲਾਅ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਮੀਕਰਨ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਬੰਧ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਇਹ ਪੇਪਰ ਇੱਕ ਬੈਚ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਲ-SiC ਮੈਟਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (MMC) ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਿੱਰਰ ਸਪੀਡ, ਸਟਰਰਰ ਟਾਈਮ, ਸਟਰਰਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸਟਰਰਰ ਸਥਿਤੀ, ਧਾਤੂ ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ (ਲੇਸ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (25±C), ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ MMC Al-SiC ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਟੈਸਟਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਗਲਿਸਰੀਨ/ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਤਰਲ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਠੋਸ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।1, 300, 500, 800, ਅਤੇ 1000 mPa s ਅਤੇ 50, 100, 150, 200, 250, ਅਤੇ 300 rpm ਦੀਆਂ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੇ ਲੇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ 10 ਰੋਲ.% ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ SiC ਕਣ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ MMK ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਮਾਨ, ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਇਮੇਜਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸਾਫ਼ ਕੱਚ ਦੇ ਬੀਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਫਲੂਐਂਟ (CFD ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ) ਅਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਮਿਕਸਸਿਮ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਯੂਲਰੀਅਨ (ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ) ਮਾਡਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟਾਂ ਦਾ 2D ਧੁਰੀ-ਸਮਰੂਪ ਮਲਟੀਫੇਜ਼ ਸਮਾਂ-ਨਿਰਭਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਸਟਿੱਰਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਿਪਟਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵੌਰਟੇਕਸ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਨਿਰਭਰਤਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।°ਐਟ ਪੈਡਲਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਟਿੱਰਰ ਲਈ, 60 ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਪੈਡਲ ਕੋਣ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ SiC ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਟਰ-SiC ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਹਲਚਲ ਦੀ ਗਤੀ 150 rpm ਅਤੇ ਗਲਾਈਸਰੋਲ/ਵਾਟਰ-SiC ਸਿਸਟਮ ਲਈ 300 rpm ਸੀ।ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ 1 mPa·s (ਤਰਲ ਧਾਤ ਲਈ) ਤੋਂ 300 mPa·s (ਅਰਧ-ਠੋਸ ਧਾਤ ਲਈ) ਤੱਕ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ SiC ਦੇ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਿਆ।ਹਾਲਾਂਕਿ, 300 mPa· ਤੋਂ 1000 mPa· ਤੱਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਧੇ ਦਾ ਇਸ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ 60 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਚਾਰ ਫਲੈਟ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟਿੱਰਰ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਰਨੇਸ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਐਕਟੂਏਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬੁਝਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ Al-SiC ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵਿਜ਼ੂਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਗਣਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗਾ ਸਮਝੌਤਾ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ (ਆਰਪੀ) ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਅੱਜ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਾਗਜ਼, ਮੋਮ, ਲਾਈਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਪੋਲੀਮਰ, ਅਤੇ ਨਾਵਲ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ, ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ 1991 ਵਿੱਚ ਵਪਾਰਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਰਫੇਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿਕਸਿਤ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਮ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਐਫਡੀਐਮ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਗਰਮ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਉੱਤੇ ਅਰਧ-ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੱਕ XY ਟੇਬਲ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਲੰਜਰ ਵਿਧੀ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂਕਰਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਮੋਮ ਦੀਆਂ ਸਿੰਗਲ ਪਰਤਾਂ 2D ਅਤੇ 3D ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਮ ਦਾ ਪੜਾਅ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਮ ਦੀ ਲੇਸ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੋਮ ਦੀ ਬੂੰਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਪਿਛਲੇ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਟੀ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀ ਡਬਲਿਨ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਸਾਇੰਸ ਕਲੱਸਟਰ ਦੀਆਂ ਖੋਜ ਟੀਮਾਂ ਨੇ ਦੋ ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਸਕੇਲ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਚੈਨਲਾਂ ਅਤੇ ਵੌਕਸੇਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਕੰਮ ਦਾ ਫੋਕਸ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਾਇਓਮੋਲੀਕਿਊਲਾਂ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੰਮ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਿਭਾਜਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਕੰਮ ਸਤਹੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਅਤੇ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਟੂਲਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੇਗਾ ਜੋ ਜੀਵ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਵਿਭਾਜਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ।ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਇਓਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਲੈਬ-ਆਨ-ਏ-ਚਿੱਪ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗੀ।ਇਸ ਵਿਕਸਿਤ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਟੀਚਾ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ- ਅਤੇ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਚੈਨਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਵਿਭਾਜਨ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਕੰਮ ਦੇ ਖਾਸ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਵਿਭਾਜਨ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੈਨਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ;ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਪੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਦੇ ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਪੜਾਅ;ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਚਿਪਸ 'ਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕੀਤੇ ਟਾਰਗੇਟ ਬਾਇਓਮੋਲੀਕਿਊਲਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ।
ਪੈਲਟੀਅਰ ਐਰੇ ਅਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਐਲਸੀ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਥਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟਸ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਥਰਮੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪੈਲਟੀਅਰ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲੀ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਕੇਸ਼ਿਕਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ LC ਕਾਲਮਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਪਲੇਟਫਾਰਮ 10 ਅਲਾਈਨਡ ਪੈਲਟੀਅਰ ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਲਈ ਲਗਭਗ 400°C/ਮਿੰਟ ਦੀ ਰੈਂਪ ਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ 15 ਤੋਂ 200°C ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਕਈ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਕੇਸ਼ਿਕਾ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਾਪ ਮੋਡਾਂ ਲਈ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਲੀਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟਸ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਕਾਲਮ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਸਟੀਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਕੇਸ਼ੀਲੀ ਮੋਨੋਲੀਥਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਪੜਾਅ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚੈਨਲਾਂ (ਚਿੱਪ 'ਤੇ) ਵਿੱਚ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਕਾਲਮ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਫੋਕਸਿੰਗ ਇੱਕ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਪਲੈਨਰ ​​ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕਾਂ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਸੰਕੇਤਤਾ ਲਈ
ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਫੋਕਸਿੰਗ (EHDF) ਅਤੇ ਫੋਟੌਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੀ-ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।EHDF ਇੱਕ ਆਇਨ-ਸੰਤੁਲਿਤ ਫੋਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਬਲਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਦੇ ਆਇਨ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਅਧਿਐਨ ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ 2D ਓਪਨ 2D ਫਲੈਟ ਸਪੇਸ ਪਲੈਨਰ ​​ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਨਾਵਲ ਵਿਧੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਯੰਤਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਸਾਨ ਹਨ।ਇਹ ਅਧਿਐਨ COMSOL Multiphysics® 3.5a ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਵਿਕਸਤ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਪਛਾਣੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੇਖਾ-ਗਣਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਵਿਕਸਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਮਾਡਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਬਹੁਤ ਇਕਸਾਰ ਸਨ।ਇਹਨਾਂ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, EHDF ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਚਿੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਮਾਡਲ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪਛਾੜ ਦਿੱਤਾ।ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੋਡ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਲੈਟਰਲ EGDP ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਅਧਿਐਨ ਅਧੀਨ ਪਦਾਰਥ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵੋਲਟੇਜ ਲਈ ਲੰਬਵਤ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸੀ।ਕਿਉਂਕਿ ਖੋਜ ਅਤੇ ਇਮੇਜਿੰਗ ਅਜਿਹੇ ਪੂਰਵ-ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਸਪੀਸੀਜ਼ ਪਛਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂ ਹਨ।ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਇਡਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤੀਬਰਤਾ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤਸਦੀਕ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਵਿਕਸਤ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਅਸਲ ਮਾਰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ ਵੰਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਅਜਿਹੇ ਨਤੀਜੇ ਦਿੱਤੇ ਜੋ ਫੋਟੋਪੋਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਪਟੀਕਲ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਿਲਚਸਪੀ ਦੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੇਸ਼ੀਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ..
ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੂਰਸੰਚਾਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਲੂਡਿਕਸ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸੈਂਸਰ, ਡਾਟਾ ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, Nd:YVO4 ਅਤੇ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ P, ਪਲਸ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਦਰ PRF, ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ N ਅਤੇ ਸਕੈਨ ਰੇਟ U ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਮਾਪੇ ਗਏ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੌਕਸੇਲ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਚੌੜਾਈ, ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ Nd:YVO4 ਲੇਜ਼ਰ (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ 3D ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵੌਕਸਲਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ 48 ਤੋਂ 181 µm ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਗਲਾਸ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਨੀਲਮ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ 5 ਤੋਂ 10 µm ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਵੌਕਸੇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਟੀਕ ਫੋਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ CO2 ਲੇਜ਼ਰ (1.5 kW, 10.6 µm, ਨਿਊਨਤਮ ਪਲਸ ਅਵਧੀ 26 µs) ਸੋਡਾ-ਲਾਈਮ ਕੱਚ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਵੀ-ਗਰੂਵਜ਼, ਯੂ-ਗਰੂਵਜ਼, ਅਤੇ ਸਤਹੀ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਥਾਪਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, 81 ਤੋਂ 365 µm ਚੌੜਾਈ, 3 ਤੋਂ 379 µm ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 2 ਤੋਂ 13 µm ਤੱਕ।ਜਵਾਬ ਸਤਹ ਵਿਧੀ (RSM) ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (DOE) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਚੈਨਲ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਐਬਲੇਸ਼ਨ ਦਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੈਨਲ ਟੌਪੋਲੋਜੀ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਦਯੋਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਟੌਪੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੀ ਸਹੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੋਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਡਲਿੰਗ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਲਈ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪੁਆਇੰਟ ਕਲਾਉਡ (ਇੱਕ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਸੈੱਟ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਸਿਸਟਮ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪਿਛਲੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਖਰੀਦਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ।ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਪਟੀਕਲ ਤਿਕੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵਿਕਸਤ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ 200 x 120 mm ਦਾ ਸਕੈਨਿੰਗ ਟੇਬਲ ਖੇਤਰ ਅਤੇ 5 mm ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਾਪ ਸੀਮਾ ਹੈ।ਟੀਚੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਉੱਪਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ.ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਕੈਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਅਧਿਕਤਮ ਕੋਸਾਈਨ ਗਲਤੀ 0.07° ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ Z-ਧੁਰੇ (ਉਚਾਈ) ਵਿੱਚ 2 µm ਅਤੇ X ਅਤੇ Y ਧੁਰੇ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 10 µm 'ਤੇ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਕੈਨ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ (ਸਿੱਕੇ, ਪੇਚ, ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਲੈਂਸ ਡਾਈਜ਼) ਵਿਚਕਾਰ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ ਚੰਗਾ ਸੀ।ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਸਿਸਟਮ ਸੁਧਾਰਾਂ ਸਮੇਤ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਵੀ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਆਪਟੀਕਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਔਨਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇਣਾ ਹੈ।ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਪਟੀਕਲ ਤਿਕੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ, ਇੱਕ CCf15 CMOS ਕੈਮਰਾ, ਅਤੇ ਦੋ PC-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਨਮੂਨਾ ਅੰਦੋਲਨ, ਚਿੱਤਰ ਕੈਪਚਰ, ਅਤੇ 3D ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਲੈਬਵਿਊ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇੱਕ 3D ਸਕੈਨ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਰਚੁਅਲ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਤਹ ਦੇ ਖੁਰਦਰੇਪਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਕੇ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 0.05 µm ਦੇ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ X ਅਤੇ Y ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਿਕਸਤ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਔਨਲਾਈਨ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਰ ਤੇਜ਼ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵਿਕਸਤ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ 2D ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, 3D ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਮਾਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ 12 x 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦਾ ਇੱਕ XY ਸਕੈਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਹੈ।ਵਿਕਸਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੀ ਗਈ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਓਪਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ, ਦੂਰਬੀਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ, AFM ਅਤੇ Mitutoyo Surftest-402 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪੀ ਗਈ ਉਸੇ ਸਤਹ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਜਾ ਰਹੀਆਂ ਹਨ.ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਕੁਆਲਿਟੀ ਐਸ਼ੋਰੈਂਸ (QA) ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਹੱਲ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਸਤਹ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਉੱਚ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੇ 100% ਸਮਰੱਥ ਹਨ।ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੇਜ਼ਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਸਿਸਟਮ ਲੇਜ਼ਰ ਆਪਟੀਕਲ ਤਿਕੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਠੋਸ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।ਵਿਕਸਤ ਸਿਸਟਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਇਨਲਾਈਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਇੱਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਓਡ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਖੋਜ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ CMOS ਬੇਤਰਤੀਬ ਪਹੁੰਚ ਕੈਮਰਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ XYZ ਅਨੁਵਾਦ ਪੜਾਅ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਮੂਨਾ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਟੀਕਲ ਤਿਕੋਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਿਰਛੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਤਹ ਉੱਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪਾਟ ਦੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਗਤੀ ਵਜੋਂ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤਿਕੋਣ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਚਾਈ ਮਾਪਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਵਿਕਸਤ ਖੋਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕਾਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਮਾਪੇ ਗਏ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗ ਨਮੂਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ: ਪਿੱਤਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ.ਵਿਕਸਤ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਂ ਦਾ 3D ਟੌਪੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਕਸ਼ਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।ਲਗਭਗ 70 µm ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਾਨਿਕ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ 60 µm ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਮਾਪੀਆਂ ਦੂਰੀਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਸ ਖੋਜ ਨਿਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, LED ਦੇ ਦੋ ਸਰੋਤਾਂ, LEDs (ਲਾਈਟ ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਡ) ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਡਸ, ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਪੰਜ ਐਮੀਟਿੰਗ ਡਾਇਡਸ ਅਤੇ ਪੰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫੋਟੋਡਿਓਡਸ ਦੀ ਇੱਕ ਕਤਾਰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉਲਟ ਸਥਿਤ ਹੈ।LabVIEW ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ PC ਦੁਆਰਾ ਡਾਟਾ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੇਕ (1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ (2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਾਨ।ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 2D ਸਕੈਨਿੰਗ ਲਈ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਸੀਮਤ 3D ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਜੋਂ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਨੇ ਇਹ ਵੀ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸਿਗਨਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਸਨ।ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਐਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਢੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 100 µm (ਫਾਈਬਰ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ) ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਸਿਸਟਮ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵਿਵਸਥਿਤ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪਿੱਤਲ, ਤਾਂਬਾ, ਟਫਨੋਲ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਤੇਜ਼ ਖੋਜ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹਨ।
ਨਵੀਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਵੇਦਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।ਫੇਕਲ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ
ਊਰਜਾ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸੋਲਰ ਪੀਵੀ ਪੈਨਲਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋ-ਨੈਨੋ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸੋਧਣਾ
ਅੱਜ ਗਲੋਬਲ ਸਮਾਜ ਨੂੰ ਦਰਪੇਸ਼ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਊਰਜਾ ਸਪਲਾਈ ਹੈ।ਇਹ ਸਮਾਜ ਲਈ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।ਸੂਰਜ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਮੁਫਤ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੇ ਆਧੁਨਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਸੂਰਜੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਟੋਵੋਲਟੇਇਕ ਸਰਗਰਮ ਪਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਹਾਈਡਰੋਜਨੇਟਿਡ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਆਕਸਾਈਡ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ।ਇਹ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੇਰਵੇ ਸੂਰਜੀ ਸੈੱਲਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਸਮਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਪੇਪਰ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-, ਨੈਨੋ- ਅਤੇ ਮੇਸੋਸਕੇਲ ਸੋਲਰ ਸੈੱਲ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਅਜਿਹੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਨੈਨੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਸਤਹ ਟੌਪੋਲੋਜੀ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਊਰਜਾ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।ਸੈੱਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.
ਧਾਤੂ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (MMCs) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਮੀਦਵਾਰ ਬਣ ਰਹੇ ਹਨ।ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (Al) ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ (Cu) ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਗੁਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ (CTE), ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ) ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ, ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ) ਦੇ ਕਾਰਨ SiC ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਏ।ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖਾਸ ਮਾਡਿਊਲਸ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਉੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ MMCs ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੁਝਾਨ ਬਣ ਗਏ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਵਰ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ (Al) ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ (Cu) ਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੀਟਸਿੰਕ ਜਾਂ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਪਿੰਨ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਸਰਾਵਿਕ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ (CTE) ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕਮੀ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਹੁਣ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ, ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਸਥਾਪਿਤ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ (CTE) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੁਧਾਰੇ ਹੋਏ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, MMC CuSiC ਅਤੇ AlSiC ਹੁਣ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਹੱਲ ਹਨ।ਇਹ ਕੰਮ ਇਹਨਾਂ MMCs ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਥਰਮੋਫਿਜ਼ੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੇਗਾ।
ਤੇਲ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਖੋਰ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।CO2 ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਖੋਰ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਜ਼ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਖੋਰ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵੇਲਡ ਮੈਟਲ (WM) ਅਤੇ ਤਾਪ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਬੇਸ ਮੈਟਲ (PM), WM, ਅਤੇ HAZ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਵਿਹਾਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (20±2°C) ਅਤੇ pH 4.0±0.3 'ਤੇ ਡੀਓਕਸੀਜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ CO2 ਨਾਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ 3.5% NaCl ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਓਪਨ ਸਰਕਟ ਸੰਭਾਵੀ, ਪੋਟੈਂਸ਼ੀਓਡਾਇਨਾਮਿਕ ਸਕੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਧਰੁਵੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਮ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਖੋਜੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨਿਕ ਪੜਾਅ ਡਬਲਯੂਐਮ ਵਿੱਚ ਐਸੀਕੂਲਰ ਫੇਰਾਈਟ, ਬਰਕਰਾਰ ਆਸਟੇਨਾਈਟ, ਅਤੇ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ-ਬੈਨੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਹਨ।ਉਹ HAZ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਮ ਹਨ।PM, VM ਅਤੇ HAZ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੰਮ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਬਮਰਸੀਬਲ ਪੰਪਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਣ ਲਈ ਪੰਪ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ EU ਕਾਨੂੰਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਪੰਪ ਸੋਲਨੋਇਡ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਜੈਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ.ਜੈਕੇਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪੰਪ ਮੋਟਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਤਾਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੰਪ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ 250 m3 ਟੈਸਟ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡ੍ਰਾਈ ਪਿਟ ਮਾਊਂਟਡ ਪੰਪ ਟੈਸਟ ਸਿਸਟਮ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਇਹ ਫਲੋ ਫੀਲਡ ਦੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੈਮਰਾ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।CFD ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਫਲੋ ਫੀਲਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗ, ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।M60-4 ਪੋਲ ਪੰਪ ਦਾ ਅਸਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 45°C ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਪੰਪ ਕੇਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 90°C ਦੇ ਅਧਿਕਤਮ ਸਟੇਟਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਕੋਈ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਇੰਪੈਲਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚਾਰ ਤੋਂ ਅੱਠ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਕੇਸਿੰਗ 'ਤੇ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਸੱਤ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਘਟ ਗਿਆ।
ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਐਕਸਪੋਜਰ ਟਾਈਮ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਤਹ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਧਾਤੂ ਬਾਇਓਮਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸੀ।ਇਹ ਕੰਮ ਸਟੀਲ AISI 316L ਅਤੇ Ti-6Al-4V ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਤਹ ਸੋਧ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਹੈ।ਇੱਕ 1.5 kW ਪਲਸਡ CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਲੰਬਵਤ ਘੁੰਮਾਏ ਗਏ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੇਜ਼ਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ, ​​ਐਕਸਪੋਜਰ ਟਾਈਮ, ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ, ਅਤੇ ਨਬਜ਼ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਭਿੰਨ ਸੀ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ SEM, EDX, ਸੂਈ ਖੁਰਦਰੀ ਮਾਪ ਅਤੇ XRD ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਤਹ ਤਾਪਮਾਨ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਮਾਡਲ ਵੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕਈ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੈਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਐਕਸਪੋਜਰ ਟਾਈਮ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਬੰਧ ਹੈ।ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਉੱਚ ਐਕਸਪੋਜਰ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਸਮਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਸੀ।ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦਾ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਪਲਸ ਊਰਜਾ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਧਾਰਣ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਲੇਜ਼ਰ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ।
ਟਿਸ਼ੂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਟਿਸ਼ੂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ, ਅਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੰਡ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਕਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਕੈਫੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ ਅਤੇ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।CAD ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਕੈਫੋਲਡ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਟ੍ਰੈਬੇਕੁਲਰ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਕੰਪਿਊਟਿਡ ਟੋਮੋਗ੍ਰਾਫੀ (ਸੀਟੀ) ਸਕੈਨ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੇ FEM ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਮਾਈਕ੍ਰੋਡਫਾਰਮੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਾਪ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸਕੈਫੋਲਡਸ ਅਤੇ ਫੈਮੋਰਲ ਸਿਰ ਦੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਟ੍ਰੈਬੇਕੁਲਰ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਸੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ FEA ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ (ਢਾਂਚਾ), ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ (120, 340 ਅਤੇ 600 µm) ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ (ਲੋਡਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ 8 mm3, 22.7 mm3 ਅਤੇ 1000 mm3 ਦੇ ਪੋਰਸ ਫਰੇਮਵਰਕ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਤਣਾਅ ਵੰਡ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਆਪਕ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਰੇਮਵਰਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮਹਾਨ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮੁੱਚੀ ਅਧਿਕਤਮ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੱਧਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਕੈਫੋਲਡ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ osteoconductivity ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੱਧਰ 30% ਤੋਂ 70% ਤੱਕ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਪੋਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ ਅਧਿਕਤਮ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਲਈ ਸਕੈਫੋਲਡ ਦੇ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ ਅਕਸਰ ਅਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ 500 µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਪੋਰਸ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ 600 µm ਦੇ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਨਤੀਜੇ ਮੌਜੂਦਾ ਤੇਜ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਣਤਰ, ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਘਣ ਅਤੇ ਤਿਕੋਣ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਬਣਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਘਣ ਅਤੇ ਤਿਕੋਣੀ ਬਣਤਰ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹਨ।ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੌਪੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਕੈਫੋਲਡ ਦੀ ਓਸਟੀਓਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਅਪਰਚਰ ਸਥਾਨ ਰੀਮਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਲੋਡਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਛੋਲਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੈੱਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਵਧਣ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।ਇਸ ਕੰਮ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਦਿਲਚਸਪ ਸਿੱਟਾ, ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਥੰਮ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਮੁੱਲ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿ ਪੋਰ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੱਧਰ, ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।ਇਹ ਖੋਜਾਂ ਸਟਰਟ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟਰਟ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸੈੱਲ ਲਗਾਵ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਬਦਲਵੇਂ ਸਕੈਫੋਲਡਜ਼ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ, ਸੀਮਤ ਦਾਨੀਆਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਓਸੀਓਇਨਟੀਗਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਬੋਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਕੈਫੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੋਵੇਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ, ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ, ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪੇਪਰ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਲ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਿੰਜਰ ਸਕੈਫੋਲਡਜ਼ ਦੀਆਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਲਕੀਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਬਣਾਏ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਮਾਪਾਂ ਨੇ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FEM) ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ।ਇਹ ਕੰਮ ਇੱਕ ਬਾਇਓਕੰਪਟੀਬਲ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਸੀਮਿੰਟ ਤੋਂ ਟਿਸ਼ੂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਕੈਫੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਫਰੇਮਵਰਕ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਾਸਫੇਟ ਅਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ 'ਤੇ ਡਿਸੋਡੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਫਾਸਫੇਟ ਦੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਨਾਲ ਛਾਪ ਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ।ਗਿੱਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਜਮ੍ਹਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਿਰਮਿਤ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਸੀਮਿੰਟ (CPC) ਦੇ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਠੋਸ ਨਮੂਨੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ 3.59 MPa ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਔਸਤ ਮਾਡਿਊਲਸ ਅਤੇ 0.147 MPa ਦੀ ਔਸਤ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਸੀ।ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (E = 9.15 MPa, σt = 0.483 MPa) ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ ਸੀਮਿੰਟ β-ਟ੍ਰਾਈਕਲਸ਼ੀਅਮ ਫਾਸਫੇਟ (β-TCP) ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਆਪੇਟਾਈਟ (HA) ਵਿੱਚ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (TGA/DTA) ਅਤੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਡਿਸਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (ਟੀ.ਜੀ.ਏ./ਡੀ.ਟੀ.ਏ.) ਦੇ ਡੇਟਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। XRD).ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਇਮਪਲਾਂਟ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ 1.5 ਤੋਂ 150 MPa ਤੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਠੋਰਤਾ 10 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੋਰ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਘੁਸਪੈਠ, ਇਹਨਾਂ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਟੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਦੇਸ਼: ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਮਕੈਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਐਗਰੀਗੇਟਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁੱਲ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਗ੍ਰਾਫਟਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਸੀ।
ਪੜਾਅ 1: ਨੋਵੀਓਮੈਗਸ ਬੋਨ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬੋਵਾਈਨ ਫੀਮਰ ਦੇ 80 ਸਿਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ।ਗ੍ਰਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸਿਈਵੀ ਟਰੇ 'ਤੇ ਪਲਸਡ ਖਾਰੇ ਧੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।ਇੱਕ ਵਾਈਬਰੋ-ਇੰਪੈਕਟ ਯੰਤਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੋ 15 ​​V DC ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਸੀ।ਇੱਕ ਹੱਡੀ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਉਚਾਈ ਤੋਂ 72 ਵਾਰ ਇਸ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਭਾਰ ਸੁੱਟੋ।ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਤ ਐਕਸੀਲੇਰੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਮਾਪੀ ਗਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਸੀਮਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਹਰ ਇੱਕ ਸ਼ੀਅਰ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤਣਾਅ-ਤਣਾਅ ਵਕਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਮ ਲੋਡਾਂ 'ਤੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਹਰੇਕ ਟੈਸਟ ਲਈ ਮੋਹਰ-ਕੁਲੰਬ ਅਸਫਲਤਾ ਲਿਫਾਫੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਲਾਕਿੰਗ ਮੁੱਲ ਲਏ ਗਏ ਸਨ।
ਪੜਾਅ 2: ਸਰਜੀਕਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਏ ਅਮੀਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ ਖੂਨ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।
ਪੜਾਅ 1: ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਟਾਂ ਨੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਦਿਖਾਈ।60 Hz ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਖਾਇਆ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੀ।
ਪੜਾਅ 2: ਸੈਚੁਰੇਟਿਡ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧੂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਨੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲੋਂ ਸਾਰੇ ਸਧਾਰਣ ਸੰਕੁਚਿਤ ਲੋਡਾਂ ਲਈ ਘੱਟ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਦਿਖਾਈ।
ਸਿੱਟਾ: ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਇਮਪਲਾਂਟ ਕੀਤੀ ਹੱਡੀ ਦੇ ਇਮਪਲਾਂਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸੁੱਕੇ ਸਮੂਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਜੋੜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ, ਸਰਵੋਤਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 60 Hz ਹੈ।ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਵਿੱਚ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਏਗਰੀਗੇਟ ਦੀ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਮਝਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਕੰਮ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ, ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਸੀ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਵਿਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉਸ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਝੁਕਾ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਵਿਸ਼ੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਸਨ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਿਆ।ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਵਿਸ਼ੇ ਦੇ ਆਸਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿੰਨਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀ, ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੁਦਰਤੀ ਆਸਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਵਪਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖੋਜ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸ ਸਮੇਂ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨਵੀਂ ਵਿਕਸਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਦੇ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੈਸਟ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਲਈ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਛੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰਯੋਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ।ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਰਚੁਅਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਵਰਚੁਅਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਅਧਿਆਪਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵਾਂ ਪਹੁੰਚਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਕੰਮ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸਿਖਲਾਈ (CBL) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਿਛਲੇ ਕੰਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਰਚੁਅਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਕੁਝ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਦਿਲਚਸਪੀ, ਯਾਦਦਾਸ਼ਤ ਧਾਰਨ, ਸਮਝ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਲੈਬ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ।.ਸਬੰਧਤ ਲਾਭ.ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਿਆ ਗਿਆ ਵਰਚੁਅਲ ਪ੍ਰਯੋਗ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸੰਸਕਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸ਼ੈਲੀ ਦੀ ਲੈਬ ਨਾਲ ਨਵੀਂ CBL ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਤੁਲਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੇ ਦੋ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੰਕਲਪਿਕ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਫਰਕ ਇਸ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ CBL ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਮੋਡ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਮਾਨ ਕਲਾਸ ਦੇ ਦੂਜੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਰਚੁਅਲ ਸਾਧਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਸਾਰੇ ਵਿਦਿਆਰਥੀਆਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਵਲੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਬਹੁ-ਚੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਾ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਅਧਿਐਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਸੀਬੀਐਲ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨਾਲ ਵੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।