ASTM A269 316/316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ

ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹੱਲਾਂ ਵਰਗੇ ਖੋਰਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਫੌਲਟ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਐਲੋਏ 625 ਵਰਗੇ ਉੱਚ ਵੈਲੈਂਸ ਨਿਕਲ ਅਲੌਏਜ਼ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ ਹੈ।ਰੌਡਰਿਗੋ ਸਿਗਨੋਰੈਲੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਲਪ ਕਿਉਂ ਹਨ।

ASTM A269 316/316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ

ਵਰਣਨ ਅਤੇ ਨਾਮ:ਤੇਲ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂ ਤਰਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ

ਮਿਆਰੀ:ASTM A269, A213, A312, A511, A789, A790, A376, EN 10216-5, EN 10297, DIN 17456, DIN 17458, JISG3459, JIS GS3463, GS94STGO, GS3463, GS946GO, JIS40ST 941
ਸਮੱਗਰੀ:TP304/304L/304H, 316/316L, 321/321H, 317/317L, 347/347H, 309S, 310S, 2205, 2507, 904L (1.4301, 1.4301, 6,41,41,41,443 04, 1.4571, 1.4541, 1.4833, 1.4878, 1.4550, 1.4462, 1.4438, 1.4845)
ਆਕਾਰ ਸੀਮਾ:OD:1/4″ (6.25mm) ਤੋਂ 1 1/2″ (38.1mm), WT 0.02″ (0.5mm) ਤੋਂ 0.065″ (1.65mm)
ਲੰਬਾਈ:50 ਮੀਟਰ ~ 2000 ਮੀਟਰ, ਤੁਹਾਡੀ ਬੇਨਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ
ਕਾਰਵਾਈ:ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਲਈ ਕੋਲਡ ਡਰਾਅ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਡ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੋਲਡ
ਸਮਾਪਤ:ਐਨੀਲਡ ਅਤੇ ਅਚਾਰ ਵਾਲਾ, ਚਮਕਦਾਰ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
ਸਮਾਪਤੀ:ਬੇਵਲਡ ਜਾਂ ਪਲੇਨ ਸਿਰੇ, ਵਰਗ ਕੱਟ, ਬਰਰ ਮੁਕਤ, ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਪ

ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਾਂ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ (PHEs), ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸੰਪਤੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਲੰਬੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਟਰ ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੋਏ 625 ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਲਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਮਾਰਚ 2022 ਵਿੱਚ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਜਦੋਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਪਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿੱਕਲ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਵਿੱਚ ਦੁੱਗਣੀਆਂ ਹੋ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਸੁਰਖੀਆਂ ਬਣੀਆਂ ਸਨ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਚ ਕੀਮਤਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਤਣ ਲਈ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਅਸਥਿਰਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਚਾਨਕ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਚਾਨਕ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੁਣ ਐਲੋਏ 625 ਨੂੰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਕੁੰਜੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਢੁਕਵੇਂ ਪੱਧਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ EN 1.4652 ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ Outokumpu's Ultra 654 SMO ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਸਟੈਨਲੇਲ ਸਟੀਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿੱਕਲ ਅਲਾਏ 625 ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ ਘੱਟ 58% ਨਿੱਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾ 654 ਵਿੱਚ 22% ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਲਟਰਾ 654 ਐਸਐਮਓ ਵਿੱਚ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 625 ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਨਿਕਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲਜ਼ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਆਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੀਆ ਵਿਰੋਧ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਲਾਏ ਦੀ ਉੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਲੋਏ 625 ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ।
ਸਮੁੰਦਰ ਦਾ ਪਾਣੀ 18,000 ਤੋਂ 30,000 ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਲੀਅਨ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਲੂਣ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਖਰਾਬ ਹੈ।ਕਲੋਰਾਈਡ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਦਾ ਜੋਖਮ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਜੀਵ ਬਾਇਓਫਿਲਮਾਂ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਲਟਰਾ 654 SMO ਅਲਾਏ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਉਸੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਰਵਾਇਤੀ ਉੱਚ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ 625 ਅਲਾਏ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ 30-40% ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੀਮਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਕਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਸਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ ਇਕ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।ਪਾਈਪਿੰਗ, ਹੀਟ ​​ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਸਦਮੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਅਲਟਰਾ 654 SMO ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਲੋਏ 625 ਵਰਗੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫਾਰਮੇਬਲ ਅਤੇ ਵੇਲਡੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ 1000mm ਚੌੜੀਆਂ ਅਤੇ 0.5 ਤੋਂ 3mm ਜਾਂ 4 ਤੋਂ 6mm ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਲਾਗਤ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ 625 (8.0 ਬਨਾਮ 8.5 kg/dm3) ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਟਨੇਜ ਨੂੰ 6% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਰੰਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦਣ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪੈਸਾ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਢਾਂਚਾ ਹਲਕਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕ, ਲਿਫਟ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਸਬਸੀਆ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾ 654 SMO ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ - ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਲਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ - ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ ਅਲੌਏਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।