ਚੀਨ ਵਿੱਚ SS 304 ਸਹਿਜ ਅਤੇ 316 ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬ ਸਪਲਾਇਰ

ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲੱਭਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਛੇਤੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਆਖਰਕਾਰ ਉੱਚ ਮੁਨਾਫੇ ਵੱਲ ਖੜਦੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚੰਗੀ ਆਰਥਿਕ ਸਮਝ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ — ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਵਿਆਸ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ — ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਟੈਸਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਕਾਰਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਧੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਈ.ਟੀ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਪਾਈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ ਟੈਸਟ ਹੈ ਜੋ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.250 ਇੰਚ ਦੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ।ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ: ਐਨੁਲਰ ਅਤੇ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ।ਸਰਕੰਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੋਇਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਪੂਰੇ ਕਰਾਸ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੋਇਲ ਸਿਰਫ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਰੈਪ ਸਪੂਲ ਪੂਰੀ ਇਨਕਮਿੰਗ ਸਟ੍ਰਿਪ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਲੱਭਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਇੰਚ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲ ਹਨ.ਮੁੱਖ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫੀਡ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਰੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਧੂ ਕਦਮਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਜੇਕਰ ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਤੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਵੇਲਡ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਵੰਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਮੋੜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਰੋੜੇ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਿਗਨਲ-ਟੂ-ਆਇਸ ਅਨੁਪਾਤ (ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਿਗਨਲ ਬਨਾਮ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਸਿਗਨਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਪ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਿਰਫ ਸੋਲਡਰ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ, ਜੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਬਰੇਕਾਂ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਚੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਫਰਕ ਚੈਕਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਵੇਲਡ ਦੀ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਘਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿੰਨਹੋਲ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਵੇਲਡਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਟੈਸਟ, ਪੂਰਨ ਢੰਗ, ਵਰਬੋਸਿਟੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਦਾ ਹੈ।ET ਦੇ ਇਸ ਸਰਲ ਰੂਪ ਲਈ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੋਟੇ ਨਿਰੰਤਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਵੀ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦੋ ET ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਟੈਸਟਰ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ.ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜੋ ਕਿ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਕੋਲ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਤੁਰੰਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਸੈਂਸਰ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਤ ਦੇ ਨੇੜੇ ਟੈਸਟ ਕੋਇਲ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਹਾਲਾਂਕਿ, ਝੂਠੇ ਅਲਾਰਮ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸੈਂਸਰ ਇਸ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨੇੜੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਆਰਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT) ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਦੀਆਂ ਦਾਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਧੁਨੀ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਮਿੱਲ ਕੂਲੈਂਟ ਵਰਗੇ ਮਾਧਿਅਮ ਰਾਹੀਂ ਟੈਸਟ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਵਾਜ਼ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹੈ, ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਲੱਭ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਰੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਵਿਧੀ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.
UT ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਪ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਵੇ।ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਉਛਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਿਸਟਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਟ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ—ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਸਫ਼ਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਲੈਂਦਾ ਹੈ—ਅਤੇ ਉਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।ਮਿੱਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਹ ਸੈਟਿੰਗ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ± 0.001 ਇੰਚ ਤੱਕ ਸਹੀ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਆਪਰੇਟਰ ਸੈਂਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਿਰਛੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਅੰਦਰ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਦਰਲੇ ਵਿਆਸ ਤੱਕ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਵੇਲਡ ਦੀ ਅਸਮਾਨਤਾ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ;ਇਹ ਕਨਵਰਟਰ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਾਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਬਿਜਲਈ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਡਿਸਪਲੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਗਨਲ ਨੁਕਸ ਵਾਲੇ ਗੇਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਵੀ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਾਰਮ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਯੂਟੀ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ (ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਸਿੰਗਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ) ਜਾਂ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਪੜਾਅਵਾਰ ਐਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ UTs ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿੰਗਲ ਐਲੀਮੈਂਟ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਪੜਤਾਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਨੁਕਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪੜਾਅਵਾਰ ਐਰੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਟ੍ਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰਾਂਸਡਿਊਸਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲੇ ਬਿਨਾਂ ਵੇਲਡ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਧੁਨੀ ਤਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਲਾਟ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਮਾਪ ਮੋਡ ਕਾਫੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪੜਾਅਬੱਧ ਐਰੇ ਪਹੁੰਚ ਕੁਝ ਵੈਲਡਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਨੂੰ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਐਰੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੀਜੀ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਫਲੈਕਸ ਲੀਕੇਜ (MFL), ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.
MFL ਇੱਕ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​DC ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪੂਰੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਜਿਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਹ ਉੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਜਿਹੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਇੱਕ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਾਰ ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਚੁੰਬਕੀ ਸੰਵੇਦਨਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਅਧੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੜਤਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਗਤੀ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਪਾਈਪ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੁਆਲੇ ਚੁੰਬਕ ਅਤੇ ਪੜਤਾਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਵਾਧੂ ਸੈਂਸਰ (ਦੁਬਾਰਾ, ਇੱਕ ਐਰੇ) ਜਾਂ ਕਈ ਐਰੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਘੁੰਮਦਾ MFL ਬਲਾਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਰਕ ਚੁੰਬਕੀਕਰਣ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪੜਤਾਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਿਗਨਲ ਫਿਲਟਰ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ID ਅਤੇ OD ਸਥਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫਰਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦਾ ਹੈ।
MFL ET ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ.ET 0.250″ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹੈ ਅਤੇ MFL ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਹੈ।
ਯੂਟੀ ਉੱਤੇ ਐਮਐਫਐਲ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਆਦਰਸ਼ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, MFL ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੇਲੀਕਲ ਨੁਕਸ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤਿਰਛੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ, ਹਾਲਾਂਕਿ UT ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਈ ਉਦੇਸ਼ ਕੋਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ?ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ (FMA) ਕੋਲ ਵਾਧੂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ।ਲੇਖਕ ਫਿਲ ਮੇਨਜ਼ਿੰਗਰ ਅਤੇ ਵਿਲੀਅਮ ਹਾਫਮੈਨ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ, ਉਪਕਰਣ ਵਿਕਲਪਾਂ, ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪੂਰਾ ਦਿਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਮੀਟਿੰਗ 10 ਨਵੰਬਰ ਨੂੰ ਐਲਗਿਨ, ਇਲੀਨੋਇਸ (ਸ਼ਿਕਾਗੋ ਦੇ ਨੇੜੇ) ਵਿੱਚ ਐਫਐਮਏ ਦੇ ਮੁੱਖ ਦਫ਼ਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋਈ।ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਰਚੁਅਲ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਾਜ਼ਰੀ ਲਈ ਖੁੱਲੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ।
ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ ਨੂੰ 1990 ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹਿਲੀ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਜੋਂ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਅੱਜ ਤੱਕ, ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਉਦਯੋਗ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
The FABRICATOR ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
The Tube & Pipe Journal ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਜਰਨਲ, ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣੋ।
The Fabricator en Español ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਿਕੀ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਐਡਮ ਹਿਕੀ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਡਕਾਸਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ…