ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316L ਕੋਇਲ ਟਿਊਬ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ 5 ਸੁਝਾਅ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਕੁਝ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਚਿੱਤਰ: ਮਿਲਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316L ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316/316L ਕੋਇਲਡ ਟਿਊਬਿੰਗ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316L ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਬਰਾਬਰ ਗ੍ਰੇਡ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316L ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316L ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 316L ਕੋਇਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਾਈਪਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲਜ਼ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗਲਤ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਦੋ ਦੋਸ਼ੀ ਹਨ।
ਕੁਝ ਵਧੀਆ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
“L” ਅਹੁਦਾ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ER308L ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਘੱਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਲੌਇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਮਿਆਰੀ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਨਾਲ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੋਰ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।"H" ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੰਕ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)।ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤੱਤ ਹਨ ਜੋ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀਮਨੀ, ਆਰਸੈਨਿਕ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਗੰਧਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਫਿੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਲਈ ਟਾਰਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੁਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵੀ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ।
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਵੇਲਡ GMAW ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਲ ਸਪਰੇਅ (RMD) ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਰੂਟ ਵੇਲਡ ਬੈਕਫਲਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ GTAW ਬੈਕਫਲਸ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਸੀ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਹੈ।ਪਰ ਜੇ ਵੇਲਡ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਫ਼ੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ ਅਤੇ ਖੋਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਚੁਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਕਾਰਬਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਵੇਲਡ ਅਤੇ HAZ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 950 ਤੋਂ 1500 ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ (500 ਤੋਂ 800 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ)।ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਤਾਓਗੇ, ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਤੁਸੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰੋਗੇ।ਵਰਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖੋ।
ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਇਕ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਫਿਲਰ ਧਾਤੂਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।
ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GTAW) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੂਟ ਪਾਸ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਲਡ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਆਰਗਨ ਬੈਕਫਲਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੈਸ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ (GMAW) ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਜਾਂ ਤਿੰਨ-ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਹੀਲੀਅਮ, ਆਰਗਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਗਨ ਜਾਂ ਹੀਲੀਅਮ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।GMAW ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਆਰਗਨ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਈ ਕੋਰਡ ਤਾਰ 75% ਆਰਗਨ ਅਤੇ 25% ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਵਰਤਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।ਫਲੈਕਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਗੈਸ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਦੁਆਰਾ ਵੇਲਡ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈਆਂ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ GTAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਨਤ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
GMAW RMD ਨਾਲ ਬਣੇ ਆਈਡੀ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੇਲਡ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ OD ਵੇਲਡਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਲਰਜ਼ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਲ ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ (RMD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੂਟ ਪਾਸ ਕੁਝ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੈਕਫਲਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।RMD ਰੂਟ ਪਾਸ ਨੂੰ ਪਲਸਡ GMAW ਜਾਂ ਫਲਕਸ-ਕੋਰਡ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲ ਪਾਸ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਜੋ ਬੈਕਫਲਸ਼ GTAW ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ 'ਤੇ।
RMD ਇੱਕ ਸ਼ਾਂਤ, ਸਥਿਰ ਚਾਪ ਅਤੇ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕੋਲਡ ਲੈਪਸ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਫਿਊਜ਼ਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਛਿੱਟੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਰੂਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵੀ ਇਕਸਾਰ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਪੂਲ ਦੇ ਆਸਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।RMD ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ 6 ਤੋਂ 12 ਆਈਪੀਐਮ ਤੱਕ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਟੀਲ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪ ਇੰਪੁੱਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਪਲਸਡ GMAW ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਸਡ ਜੈੱਟ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਚਾਪ ਲੰਬਾਈ, ਤੰਗ ਚਾਪ ਕੋਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦ ਹੈ, ਟਿਪ ਤੋਂ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੱਕ ਦੂਰੀ ਵਿੱਚ ਚਾਪ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਅਮਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੈਲਡ ਪੂਲ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੂਟ ਪਾਸ ਲਈ RMD ਦੇ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਕਵਰ ਪਾਸਾਂ ਲਈ ਪਲਸਡ GMAW ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੈਸ ਨਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਦਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਬ ਐਂਡ ਪਾਈਪ ਜਰਨਲ ਨੂੰ 1990 ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਪਾਈਪ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਰਪਿਤ ਪਹਿਲੀ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਵਜੋਂ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਅੱਜ, ਇਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਟਿਊਬਿੰਗ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਰੋਤ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।
The FABRICATOR ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
The Tube & Pipe Journal ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਜਰਨਲ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਲਈ ਨਵੀਨਤਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਖਬਰਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
The Fabricator en Español ਡਿਜੀਟਲ ਐਡੀਸ਼ਨ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਪਹੁੰਚ ਹੁਣ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਕੀਮਤੀ ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਤੱਕ ਆਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਲਾਸ ਵੇਗਾਸ ਵਿੱਚ ਸੋਸਾ ਮੈਟਲਵਰਕਸ ਦੇ ਮਾਲਕ ਕ੍ਰਿਸ਼ਚੀਅਨ ਸੋਸਾ ਨਾਲ ਸਾਡੀ ਗੱਲਬਾਤ ਦਾ ਦੂਜਾ ਹਿੱਸਾ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ…